Шайбы стопорные – виды, параметры, назначение

Одним из распространенных крепежных элементов являются шайбы стопорные – изделия, главное назначение которых сделать резьбовое соединение более крепким и надежным.

Чтобы соединение, которое вы укрепляете таким образом, долго служило, необходимо использовать стопорные шайбы хорошего качества и правильно их монтировать.

Резьбовое соединение может со временем ослабевать, например, под воздействием вибрации, а с ней, в свою очередь, и борются изделия, речь о которых пойдет ниже.

Размеры и параметры стопорных шайб

В технической документации к изделию есть основные параметры и размеры, которые необходимо учитывать при покупке. В целом же, такие шайбы могут классифицироваться по различным признакам.

Один из первых вариантов – шайба стопорная классическая. Она как раз и противостоит механическому воздействию и вибрации, нарушающей соединение.

В документации к такой шайбе будет содержаться информация о том, каков должен быть диаметр резьбы гаек, длина и высота основной части. При проведении расчетов также может потребоваться знать массу шайбы, которая также указана в сопровождающей ее документации.

Виды и особенности изделия

Классифицировать стопорные шайбы можно по их форме и материалу, который использовался при изготовлении. Назовем основные группы изделий. Это:

• гроверные – имеют специфический надрез;
• зубчатые – по внешней или внутренней поверхности есть зубцы плоской или конической формы;
• тарельчатые – имеют поверхность в виде конуса;
• клиновые изделия.

Также шайбы могут иметь специальные насечки и рифленую поверхность, могут быть изготовлены с лапками или выступами.

Для изготовления используется подпружиненная сталь, углеродистые марки стали, аустенитные сплавы, бронза или латунь.

А поверхность обрабатывается составом против коррозии. Вторая по популярности после вибрации причина ослабления соединения – постоянное воздействие влаги на металл. Появление коррозии естественным образом ослабляет контакт, а соответствующее защитное покрытие предотвращает это.

Если говорить о способе установки, то здесь стопорные шайбы делятся на две группы: обычные и быстросъемные.

Чтобы снять обычную шайбу с соединения, необходимо разобрать весь крепежный узел, что в некоторых ситуациях бывает неудобно. Однако такой метиз может быть использован повторно, если в процессе эксплуатации не потерял своих первоначальных свойств.

Быстросъемные шайбы хороши тем, что их можно убрать, не прибегая к демонтажу всей конструкции. Но их, в свою очередь, не используют повторно.

Области применения стопорных шайб

Если подумать, винтовые соединения используются повсеместно: в быту и на производстве, на предприятиях и в сложной технике. Поэтому области применения изделий весьма разнообразны.

Данные метизы используются в таких соединениях, которые регулярно подвергаются высоким нагрузкам. Без них невозможно машиностроение, сборка станков и оборудования, сельскохозяйственной техники и так далее.

Любая ситуация, когда шайба используется в качестве страховки для придания дополнительной прочности и надежности соединению сохраняет свою актуальность. Словом, использовать ее можно в любом соединении с резьбой, если конструктивные условия прибора или изделия это позволяют.

И стопорные, и гладки шайбы кладутся под головку метиза для более надежного соединения. Когда соединение затягивается, шайба сжимается и пытается распрямиться. Отсюда – сила трения, которая и препятствие самораскручиванию в дальнейшем. Плоская шайба действует также, но сила трения при этом меньше, а значит, демонтировать соединение несколько проще.

Стопорное крепление дает большую силу трения, поэтому раскрутить соединение с такой шайбой куда сложнее. Но и это возможно, при грамотном выборе инструментов и методов снятия детали.

Чем тяжелее соединение, в котором использован стопорный элемент, тем сильнее оно держит ось, а значит, тем больше усилий потребуется для снятия. Суть демонтажа любого крепления такого типа в том, чтобы немного сдвинуть шайбу с места. Из-за этого усилие спадает на какой-то момент, и крепление можно попытаться открутить.