Экструзионно-выдувные машины

Экструзионно-выдувные машины или линии широко используются в современном производстве. Они служат для создания полых емкостей методом литья и выдува. Подобное оборудование актуально в разных отраслях для производства канистр, бочек, бачков, емкостей и бутылей.

Для организации линии производства можно купить новое оборудование. Но гораздо выгоднее будет приобрести бывшее в употреблении оборудование. Это, как правило, не сказывается на качестве его работы, однако покупка обойдется дешевле. Посмотрите на https://proplast.ru/search/sell/3629/1/экструзионная линия/ объявления о продаже экструзионно-выдувных линий б/у, чтобы подобрать оптимальный вариант для своего бизнеса.

Где используется экструзионно-выдувное оборудование

Литье полых емкостей из термопластичных полимеров актуально при изготовлении:

• бутылей и разного рода емкостей для пищевых продуктов, жидкостей;
• тары для красок, растворителей и других материалов для строительства и ремонта;
• в машиностроении – для литья патрубков, баков, бамперов и так далее;
• еще одно направление – создание игрушек;
• флаконов, емкостей, баночек в фармакологии.

И это лишь малая часть вариантов, в каких отраслях производства используются машины. Современное экструзионно-выдувное оборудование способно работать с различными термопластичными материалами: полиэтиленом, поликарбонатом и так далее.

Технические характеристики оборудования

Главная отличительная черта установок в их безотходной работе. Сырье перерабатывается практически на 100%, что делает производство не только экологичным, но и более выгодным.

Сам процесс производства полностью автоматизирован: микропроцессорная система контролирует производство на всех этапах, управляя им дистанционно. Некоторые варианты линий позволяют производить емкости сразу нескольких цветов, более простые модели не рассчитаны на это. В зависимости от модели машин, они обладают следующими характеристиками:

• выдуваемые емкости могут быть разного объема: от нескольких миллилитров, до тысяч литров;
• количество одновременно выдуваемой продукции: одна или несколько единиц;
• привод: пневматический, электрический или гидравлический;
• используемое для производства сырье.

Также различные модели оборудования отличаются объемом потребляемой электроэнергии и усилием смыкания форм.

В последнее время популярностью пользуются именно электрические установки. Они экологичные, работают бесшумно, их просто обслуживать и можно быстро диагностировать ошибки.

Как работают экструзионно-выдувные машины

Любая экструзионно-выдувная линия работает в два этапа: создаются заготовки, потом из них выдувается готовые изделия. Всего же работа выдувных машин заключается в нескольких этапах:

• полимерное сырье измельчается и расплавляется до жидкого состояния;
• сырье выдавливается в форму и смыкается – создаются заготовки;
• далее заготовки раздуваются под давлением до установленного размера;
• емкости остывают, после чего их извлекают из установки.

Метод выдува хорош в этом производстве тем, что позволяет производить изделия абсолютно одинаковой формы и со стенками одинаковой толщины. Внутри емкости полые, а снаружи, при необходимости, можно дополнительно срезать наплыв пластической массы на швах.

Классификация экструзионно-выдувных машин

Машины могут отличаться по нескольким параметрам. В первую очередь, классифицируются машины по уровню автоматизации. Есть полностью автоматические модели, где автоматизирован весь процесс, а есть полуавтоматические, которые требуют участия операторов в процессе работы установки.

Экструзионные установки позволяют регулировать толщину стенок емкостей, а соэкструзионные – делать на поверхности готовой емкости прозрачную полосу.

Также различают установки по количеству одновременно производимых емкостей. Эту функция делит машины на одноручьевые и многоручьевые.

Наконец, если говорить о сложных установках, то они могут быть оснащены дополнительными приспособлениями, которые дают возможность делать сложные заготовки и емкости, имеющие ручки, двойные стенки и так далее.

При выборе экструзионно-выдувных установок ориентироваться необходимо не только на функциональность моделей, но и на имя производителя, страну производства. Не менее важна производительность оборудования, его надежность, стоимость и простота ремонта и обслуживания.