Инструменты и оборудование для гибки металла

При изготовлении изделий из металла заготовки часто подвергаются пластическому деформированию — гибке. Операция позволяет придавать металлическим листам нужную форму.

В результате получается деталь или заготовка без сварных швов, более прочная и надежная.

Также преимуществом данного способа производства является то, что работы по гибке металлов производятся при минимальном вмешательстве человека, что положительно сказывается на точности и аккуратности готовых изделий.

Чаще всего для выполнения операции применяют профилегибочные станки и листогибочную технику. При производстве заготовок и изделий на аппарате для гибки листов, размеры и глубина углов настраивается с точностью до 1 мм. Лист прочно крепится за счет особых конструкций.

Сгиб металла выполняется аппаратом автоматически в соответствии с заданными настройками.

Гибка металла выполняется двумя способами:

1. вручную;

2. механическим путем.

Гибка подразумевает такое воздействие на металл, при котором внешние слои детали растягиваются, а внутренние — сжимаются. Желая выполнить подобную работу, помните следующее:

• радиус гиба не может быть меньше толщины металла, иначе образуются разрывы и трещины на поверхности заготовки;

• для сгибания листов толщиной более 10 мм требуются особые условия — без специального оборудование сделать это качественно вряд ли получится;

• для гибки лучше подходят пластичные сплавы железа, в которых количество углерода минимально;

• пластичность металла можно повысить за счет нагревания, в некоторых случаях это единственный способ согнуть изделие без потерь в качестве.

Как видно, процесс обработки заготовок требует профессиональных знаний и опыта. Лучше заказать гибку металла в специализированной фирме, чем пытаться сделать все самостоятельно с помощью тисков и других инструментов, имеющихся в арсенале.

Ручной инструмент для гибки металла

В кузнечных мастерских, дома у любителей работать с металлом обычно есть специальный ручной инструмент. Он позволяет придавать нужные формы довольно прочным и толстым заготовкам. Небольшие производства могут делать дуги, кольца, углы, заклепки. К более мощному оборудованию относятся листогибочные станки и прессы, роликовые станки, вальцы и пр.

Безусловно, ручные профессиональные инструменты весьма полезны, однако абсолютной точности углов и линейных размеров можно добиться только на автоматизированном оборудовании.

Автоматизированные станки

Когда делают металлоконструкции на заказ в большом объеме для сфер строительства или машиностроения, используют более мощные, компьютеризированные агрегаты. Среди них:

• гибочные станки;

• гидравлические трубогибы;

• техника для гиба арматуры и др.

Отличительные особенности такого оборудования — наличие программного комплекса. Он позволяет досконально выдерживать технологию производства, рассчитывать прилагаемое усилие и скорость гиба, исходя из вида, толщины и конечных параметров деталей.

Автоматические устройства дают возможность выполнять большие объемы работ в короткие сроки. Изделия, получаемые с помощью компьютеризированной автоматической техники, отличаются прочностью и эстетичностью. Они сохраняют исходные физико-технические параметры заготовок, поскольку структура металла практически не меняется.